Schrägkugellager mit Rillen

Angular contact deep groove ball bearings are one of the many types of Rillenkugellager, where the contact angle between the inner and outer rings is increased (usually 15°, 30° or 40°), allowing them to withstand both radial and axial loads. This design is to adapt to the high precision and high reliability of the application range, can withstand higher speeds of rotation and higher axial loads.

Compared to normal deep groove ball bearings, Angular Contact SKF Deep Groove Ball Bearings are optimised for the intended application and can withstand a combination of both radial and axial loads. The contact angle is the main reference for how much axial load the bearing can withstand. The greater the contact angle, the greater the axial load capacity.

Hauptmodelle und Spezifikationen

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit den gängigen Schrägkugellager-Modellen und ihren grundlegenden Spezifikationen:

Anwendungen

Schrägkugellager werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt:

1. Werkzeugmaschinen:

Schrägkugellager werden häufig in den Spindelsystemen von Werkzeugmaschinen eingesetzt, um eine hohe Präzision und einen stabilen Betrieb bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.

2. Elektrowerkzeuge:

Hochgeschwindigkeits-Elektrowerkzeuge (z. B. Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Schleifer) erfordern Lager, die sowohl radiale als auch axiale Belastungen aufnehmen können. Schrägkugellager bieten die erforderliche Leistung für diese Anwendungen.

3. Automobilindustrie:

In Kfz-Systemen wie Getrieben, Lenksystemen und Radnaben werden Schrägkugellager zur Aufnahme kombinierter Radial- und Axiallasten eingesetzt, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

4. Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt:

Schrägkugellager sind in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, z. B. in Flugzeugtriebwerken und -turbinen, wo hohe Geschwindigkeiten und eine hohe Belastbarkeit entscheidend für die Leistung sind.

5. Hochgeschwindigkeitsmotoren und Präzisionsgeräte:

In Hochgeschwindigkeitsmotoren und Präzisionsgeräten bieten diese Lager eine hervorragende Belastbarkeit und geringe Reibung, was eine hohe Effizienz und Genauigkeit gewährleistet.

6. Windturbinen:

Schrägkugellager werden in Windkraftanlagen zur Bewältigung von Radial- und Axiallasten eingesetzt und tragen so zu einem effizienten und zuverlässigen Betrieb bei.

Eigenschaften

1. Hohe Tragfähigkeit:

Schrägkugellager können gleichzeitig hohe radiale und axiale Belastungen aufnehmen und eignen sich daher besonders für Anwendungen mit kombinierten Belastungsbedingungen.

2. Hochgeschwindigkeitsleistung:

Diese Lager sind für hohe Drehzahlen bei gleichbleibender Leistung ausgelegt und damit ideal für Hochgeschwindigkeitsmaschinen.

3. Präzision und Stabilität:

Schrägkugellager bieten eine hohe Betriebsgenauigkeit bei geringen Vibrationen und Geräuschen und eignen sich daher für Präzisionsmaschinen und -instrumente.

4. Fähigkeit, einfache oder doppelte Axialbelastungen zu bewältigen:

Je nach Druckwinkel können Schrägkugellager für ein- oder zweiseitige Axialbelastungen ausgelegt werden und bieten so Flexibilität in verschiedenen Anwendungen.

5. Hohe Temperatur- und Verschleißbeständigkeit:

Die in den Schrägkugellagern verwendeten Werkstoffe und Schmiermittel gewährleisten eine gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Verschleiß und sorgen für eine lange Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen.

6. Gute Abdichtungsleistung:

Viele Schrägkugellager sind mit Dichtungen oder Abdeckungen versehen, die das Lager vor Verunreinigungen schützen und seine Lebensdauer verlängern.

FAQ：

1. Was ist der grundlegende Aufbau und das Funktionsprinzip von Schrägkugellagern?

Schrägkugellager bestehen aus Innenring, Außenring, Wälzkörper (Stahlkugel) und Käfig. Sein Funktionsprinzip ist, wenn der Innenring oder Außenring unterliegt rotierenden Drehmoment, der Wälzkörper in den inneren und äußeren Ring Laufbahn rollen zwischen, um so die Übertragung von Kraft und die Umwandlung der Bewegung zu erreichen. Weil der Wälzkörper und die Laufbahn für den Punktkontakt oder Linienkontakt, so hat eine hohe Tragfähigkeit und Laufgenauigkeit.

2. Was sind die wichtigsten Ausfallarten von Schrägkugellagern?

Schrägkugellager-Ausfallmodus umfasst vor allem Verschleiß Ausfall, Ermüdung Ausfall, Bruch Ausfall, Korrosion Ausfall und Schmierung Ausfall. Verschleiß Ausfall ist aufgrund der Wälzkörper und Laufbahn zwischen dem Kontakt Stress ist zu groß, verursacht durch die Oberfläche Materialabplatzungen; Ermüdungsbruch für Wälzkörper oder Laufbahn Oberfläche Risse, Abplatzungen oder Bruch; Bruch Ausfall ist ein Teil des Lagers (wie der Wälzkörper, Innenring, Außenring oder Käfig) Bruch; Korrosion Ausfall ist die Oberfläche des Lagers Rost, Korrosion Gruben oder Korrosion Phänomen; Schmierung Ausfall ist aufgrund der falschen Auswahl von Schmiermittel oder Schmierung Ausfall ist aufgrund der falschen Auswahl von Schmierstoffen oder schlechte Schmierung verursacht durch

3. Was ist der Hauptunterschied zwischen Schrägkugellager und Rillenkugellager?

Schrägkugellager und Rillenkugellager im Außenring, Innenring und Stahlkugel Layout hat erhebliche Unterschiede. Rillenkugellager-Außenring-Rillendesign ist tiefer, mit doppelten Schultern auf beiden Seiten, hauptsächlich, um Radiallast zu widerstehen; während Schrägkugellager-Rillenkugellager-Außenring-Rillenkrümmung größer ist, in der Regel für das Ein-Schulter-Design, kann Radiallast und Axiallast zur gleichen Zeit widerstehen. Darüber hinaus, je größer der Kontaktwinkel der Schrägkugellager, desto stärker die axiale Belastbarkeit, geeignet für die Notwendigkeit, eine größere axiale Belastung Gelegenheiten zu widerstehen

4. Was sind die Anwendungsszenarien von Schrägkugellagern?

Schräg-Rillenkugellager werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, die hohe Präzision und hohe Tragfähigkeit erfordern. Einreihige Schrägkugellager sind geeignet für Werkzeugmaschinenspindeln, Hochfrequenzmotoren, Verbrennungsturbinen und so weiter; zweireihige Schrägkugellager sind geeignet für Ölpumpen, Wälzkolbengebläse, Luftkompressoren und so weiter. Weil es Radiallast und Axiallast gleichzeitig standhalten kann, vor allem in der Notwendigkeit, eine große Axiallast Gelegenheiten hervorragende Leistung zu widerstehen, so ist es weit verbreitet in einer Vielzahl von mechanischen Geräten verwendet.

5. Wie wählt man das richtige Schrägkugellager aus?

Bei der Auswahl des richtigen Schrägkugellagers sind folgende Faktoren zu beachten:

Tragfähigkeit: entsprechend den Lastanforderungen der Anwendungsszene, um den geeigneten Kontaktwinkel und die Tragfähigkeit zu wählen.

Geschwindigkeitsanforderung: Je kleiner der Kontaktwinkel ist, desto günstiger ist er für hohe Drehzahlen, wählen Sie den geeigneten Kontaktwinkel, um die Geschwindigkeitsanforderung zu erfüllen.

Installation und Einstellung: Berücksichtigen Sie die Bequemlichkeit der Installation und Einstellung, und wählen Sie die Lager mit angemessenem Design, um sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anzupassen.

Anwendungsszenarien: je nach den spezifischen Anwendungsszenarien zu wählen, einreihige oder zweireihige Lager, sowie die Notwendigkeit, in Paaren zu verwenden, um die Steifigkeit und Präzision zu verbessern.

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